Twee vragen komen regelmatig terug bij machinisten en aannemers die met hydraulische sloophamers werken, één over wat er op een werklocatie gebeurt vóór de machine start, en één over wat er gebeurt wanneer hij niet meer naar behoren werkt. De eerste vraag gaat over gereedschapselectie: welke beitel past bij dit materiaal? De juiste beitel kiezen vóór de klus begint, bespaart tijd en reparatiekosten.
Beitelselectie is een van de eenvoudigste manieren om de productie te verbeteren en tegelijkertijd een van de meest onderschatte. Een werklocatie die overal dezelfde puntstaal gebruikt, laat efficiëntie liggen. De drie standaard gereedschapsgeometrieën hebben elk een eigen werkingsprincipe. Het juiste gereedschap voor het materiaal kiezen kan het aantal slagen per ton aanzienlijk verminderen.
De puntbeitel heeft een taps toelopende, conische punt. Het doel is om de volledige slagenergie van de zuiger te concentreren op het kleinst mogelijke contactoppervlak, waardoor extreme puntbelastingen ontstaan die scheuren initiëren in dicht materiaal. Dit is het juiste gereedschap voor graniet, basalt, harde kalksteen, zwaar gewapend beton en groeverots. Overal waar het doel is om een harde massa te splijten en te verbrijzelen, is de puntbeitel de eerste keuze. Het werkt door scheuren te creëren die zich door het materiaal verspreiden, hoe brozer het gesteente, hoe effectiever.
De platte beitel verdeelt de slagkracht over een bredere beitelface in plaats van één punt. Dit verlaagt de piekcontactspanning, maar maakt het gereedschap zeer effectief bij het benutten van bestaande zwakteplannen: constructievoegen, stortvoegen, laagvlakken in sedimentair gesteente en de natuurlijke gelaagdheid in baksteen of blokken. Bij betonafbraak, met name van platen en verhardingen, breekt een platte beitel, uitgelijnd met een voeg of scheur, het materiaal in een fractie van het aantal slagen dat een puntbeitel nodig zou hebben. Dezelfde logica geldt voor asfalt, zachtere steen en elk materiaal waarbij een splijtende werking efficiënter is dan het initiëren van scheuren. Een praktische test: als een puntstaal over het oppervlak glijdt zonder grip te krijgen, reageert het materiaal mogelijk beter op een platte beitel langs een zichtbare scheurlijn of rand.
De stompe beitel brengt slagenergie over als een drukkende vlakbelasting, niet als penetratie. Het breekt materiaal niet in de gebruikelijke zin, het drijft of verdicht het. De belangrijkste toepassingen zijn het inslaan van stalen damwanden, ankerbouten en houten palen, evenals het verdichten van korrelvulling op plaatsen waar een trillingsplaat niet kan komen. Het wordt ook ingezet voor nabreken: het naar beneden drukken van al gebroken brokken in plaats van verder splijten. Belangrijke aandachtspunt: palen drijven met een hydraulische slophamer vereist nauwkeurige uitlijning. De stompe beitel moet loodrecht en verticaal op de paalkop slaan, elke excentrische belasting tijdens het heien doet de paal afwijken en brengt een zijwaartse kracht op de slophamer over, net als bij het gebruiken van de beitel als hefboom. Gebruik altijd een geschikte rijkap of helm op de paalkop.
De juiste beitel voor de klus moet worden bepaald vóórdat de machine start, niet nadat er iets misgaat. Een platte beitel de avond tevoren monteren voor een betonafbraakklus kost niets. ESTM hydraulische sloophamers zijn gebouwd met een intern driecomponentenontwerp, een HARDOX stalen behuizing en een anti-leegloopbeveiligingssysteem dat de machine beschermt tijdens normaal gebruik. Die investering beschermen begint bij de configuratiekeuzes die worden gemaakt vóór het werk aanvangt.